液壓機采用先進的焊接技術(shù)而制成的可用于零部件裝配、拆卸、拉伸、折彎等工作的專用設(shè)備，多用于校正變形的機械工具、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件等，本文興迪源機械帶來如何正確的操作液壓機？為什么液壓機操作會沒有反應(yīng)。
一、如何正確的操作液壓機？
液壓機采用先進的焊接技術(shù)而制成的可用于零部件裝配、拆卸、拉伸、折彎等工作的專用設(shè)備，多用于校正變形的機械工具、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件等，可以實現(xiàn)一機多用，是眾多機械制造企業(yè)不可缺少的設(shè)備。
對于液壓機這種高性能設(shè)備，正確的操作方法非常重要，一旦操作不當(dāng)，極易造成機械設(shè)備發(fā)生損壞，給企業(yè)帶來損失。因此，使用者必須要注意以下液壓機正確操作步驟：
1、操作者事先應(yīng)該經(jīng)過相應(yīng)的課程和實踐培訓(xùn)，在掌握了完整的操作技術(shù)后方可自行操作液壓機，對于不了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能的人員必須在專業(yè)人員指導(dǎo)下操作或者禁止操作。
2、操作人員在操作設(shè)備之前應(yīng)先檢查設(shè)備各部位是否有異常現(xiàn)象，排除設(shè)備外部故障，以避免設(shè)備故障給企業(yè)帶來生產(chǎn)損失。
3、操作人員應(yīng)該經(jīng)常性的檢查油箱是否有漏油或者其它異常現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)該及時維修，不得讓設(shè)備帶著故障問題進行不合理生產(chǎn)。
4、如果設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修，必須及時切斷電源，保證各程序都停止后方可進行維修。
5、在設(shè)備運行的過程中，操作人員不得用手觸碰或調(diào)整模具，以防發(fā)生人身傷害。
6、要保證在設(shè)備的能力負荷范圍內(nèi)使用，不得超負荷使用，以避免縮短設(shè)備使用壽命。
7、嚴(yán)禁超過液壓機滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。
掌握正確操作方法，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行執(zhí)行，不僅能夠一定程度的延長液壓機的使用壽命，同時也保證操作人員的人身安全。
二、為什么液壓機操作會沒有反應(yīng)?
液壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。液壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。如果發(fā)現(xiàn)液壓機操作無反應(yīng)怎么辦，導(dǎo)致這種情況的原因是什么？
1、磨損
液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動期間，在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內(nèi)泄而使效率下降，并且臟物易進入間隙或變形處，從而使閥芯產(chǎn)生機械卡阻現(xiàn)象。若閥芯和閥孔的配合間隙過大，會產(chǎn)生壓力沖擊。減壓閥的先導(dǎo)閥磨損則會使閥工作不穩(wěn)定，甚至不能調(diào)壓。溢流閥先導(dǎo)錐閥（或先導(dǎo)小球閥）處由于磨損而密封不嚴(yán)，不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流（調(diào)速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴(yán)，部分油流將會通過單向閥流走，影響調(diào)速的靈敏性。
2、疲勞
在長期變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長度縮短或整個折斷；閥芯、閥座也會因疲勞，產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。溢流閥主滑閥或先導(dǎo)閥上的彈簧疲勞，或折斷將會使系統(tǒng)壓力達不到要求。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響閥芯工作位置及正常復(fù)位，使得系統(tǒng)不能正常工作。
3、變形
液壓機液壓閥零件在加工過程中的殘留應(yīng)力和使用過程中，外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強度時，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。液壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，將使閥芯移動不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動作遲緩，使系統(tǒng)由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉(zhuǎn)換過程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會使閥換向動作難以正常進行。注意，裝配不當(dāng)也可能使零件產(chǎn)生變形，比如：換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。
4、腐蝕
液壓油中混有過多的水分或酸性物質(zhì)，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件，使其喪失應(yīng)有的精度而失效。
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